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分条作业中常见异常现象

1. 成品卷不良（外形）：

A. 塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，切边机哪家好，对下一工序使用造成相当高的难度，切边机供应商，应

适当加大张力。

B. 错层：错层引起的原因分析如下

① 张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

③ 分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。

④ 因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

C. 坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。

分条机分隔片的选择与使用

通常使用之分隔片选材为SK-5或SNCM4等，因分隔片需与分剪成品断面作对抗性磨擦，对分隔片材料选择及硬度、强度有很高的要求，无锡切边机，对表面光洁度要求也相当高。

使用材料必须调质处理在HRC55以上，表面必须镀硬铬HRC65以上，且抛光镜面处理，以确保分剪成品断面通过后无机械性损伤。

尾端液压i轴锁的使用

1. 尾端液压i轴锁又称液压螺母

2.使用方法：按以上装配方法安装好液压螺母后，用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧，确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后，切边机价格，用专门使用扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转，在旋转螺针时，同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。

根据客户的要求，切边作业线还配备了特殊装置：

  1. 设在作业线入口侧，用于切除超出公差范围的带材头尾部分的高速飞剪（MAX碎断速度可达２００m/min）

  2 .带有高精度喷油系统的静电涂油机

  3 .配备切边废料抽吸装置，已确保即使在高速度下仍可将废料顺利排出。  

  4 .专门设计的位于切边剪后面的出口导向装置，已尽可能缩短切边区和卷曲区之间的距离。

  5. 带有卷曲机液压夹紧头、可实现不同卷轴自动快速更换的卷取机。

   6 . 实现带卷自动抽头，并将带卷头部送入卷曲机滚筒而无需作业线停机等待的带卷抽头喂入装置。