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分条机作业内容

1．将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；

2．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；

3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；

4．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；

5．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；

6．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；切边作业线的主要设备包括带有带卷喂入装置的开卷机、带卷中心位置控制系统、切头切尾飞剪、带材静电涂油器、切边剪、废料输出系统、和废料卷取机、带有皮带助卷器和出口带卷输送小车的卷曲机、下游包装设备以及电气控制系统。

分条机的结构组成 及功能：

1、 储料台：用于需加工之原材存放，也称原料待机处，一般定制1-2个。

2、 运卷台车：将储料台所存储之待机原料运入开卷机，并通过上升、下降、前后移动等功能将原

料穿入开卷筒，通常采用目视/手动等方式，也可做成全自动“V”平面或辊式平面。

3、 开卷机：通常采用单悬臂式，如原料重量较大，需于开卷筒端部加设辅助支承，开卷机座通常

具有沿单机平行方向前后移动功能，能有效快速地完成原料对中，一般采用目视/后动的方式，也可做成全自动自动对中，但需增加昂贵的费用。

分条机的结构组成

前分隔装置：前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离，使成品带在受张力挤压 时不会出现交带、叠带现象，一般由两重分离定位及防跳带压轮组成，前段采用可升降之分离轴，可防止所压板材因压轮引起之塑性变形，分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出，以利于隔片排组。超声波花边切边机概述超声波花边切边机，采用***1新力劲超声波技术，广泛应用世界m牌原器件，具有技术***，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。

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注意事项

1. 钢模的定期检查：

1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。

2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。

2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:

每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。

1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。

2) 有异常响声产生的。

3) 模头异常发烫的。

4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。